De kwetsbaarheid van poeders in de logistieke keten

De kwetsbaarheid van poeders in de logistieke keten

Melkpoeder, make-up, cacao, lijm, grondstoffen, geneesmiddelen en verf... zomaar een kleine opsomming van producten die als droge poeders worden geproduceerd en vervoerd via wereldwijde export. Dat droge poeders gevoelig zijn voor vocht, is een bekend probleem. Poeders hebben namelijk de neiging om vocht te absorberen, waardoor klontering ontstaat. Dit beïnvloedt de kwaliteit van het product en het is tevens een broedplaats voor bacteriën en insecten.

Voordrogen in verstuivingstoren

Poeders worden, voordat ze op transport gaan, meestal voorgedroogd in een verstuivingstoren waar het omgeven wordt door droge, hete lucht die het water uit de poeders onttrekt. Soms wordt ook een trommeldroger gebruikt. Vervolgens worden de poeders direct na het drogen in silo's of EPP zakken geplaatst zodat het geen vocht meer kan aantrekken. Maar is dit ook echt zo?

 

Vocht door temperatuurwisselingen

Inmiddels weten we dat er altijd vocht aanwezig is in een container, ook al is dit niet direct zichtbaar. Tijdens het zeetransport kan door temperatuurschommelingen een klimaat in de container ontstaan dat als gevolg heeft dat de niet zichtbare waterdamp wordt omgezet in condensatie. Waterdruppels ontstaan en vallen vanaf het plafond in de container neer op de producten of de druppels ontstaan op koudere elementen of de producten. Doordat er geen thermisch evenwicht is (droge bulk versus vochtige lucht) kan er osmose ontstaan. Het vocht penetreert en er ontstaat vochtschade.

 

Het effect van klontering op de business

Bij klontering wordt het product meestal afgekeurd. Of het product dient terug te worden gestuurd naar de fabriek zodat het proces van diffusie opnieuw kan worden verricht. Hier zijn hoge kosten mee gemoeid. Verzekeringswerk? Nee, want het effect van een transportschade is vele malen groter dan alleen het afhandelen van een schadeclaim. Poeders worden vaak toegepast als grondstof voor nog te produceren producten. Wanneer klontering heeft plaatsgevonden, ontbreekt de basis voor de verdere producten van het eindproduct. De kosten die hieruit voortvloeien noemen we gevolgschade. Deze kunnen zeer hoog oplopen en hebben veel impact op de (kosten)efficiency van een organisatie. Hierbij wordt ook de waarde van het bedrijfsimago en de klanttevredenheid nogal eens vergeten. Maar dit is niet zo vreemd. In de waan van de dag en de drukke werkzaamheden is er niet altijd voldoende capaciteit en kennis om het complete plaatje te overzien. Toch loont het om een poging te wagen. Uiteindelijk levert het juiste inzicht uiteindelijk de meest passend oplossing voor het probleem. Praxas kan hierbij helpen door samen met de klant logistieke uitdagingen te analyseren en een oplossing te bieden die klontering van poederproducten moet voorkomen. Voor een aantal klanten heeft dit reeds geleid tot zeer positieve resultaten.

 

Hoe is klontering van poeders te voorkomen?

De enige echte oorzaak van klontering is vocht. Het is dus zaak om te voorkomen dat vocht niet in de buurt van de poederproducten kan komen. Wanneer poederproducten per container worden vervoerd, is de kans op klontering groot wanneer niet wordt gezorgd voor de juiste bescherming. Praxas heeft een oplossing ontwikkeld die ervoor zorgt dat vocht in een container geen kans meer krijgt. Het Praxas Container Pack creëert met zeer degelijke containerisolatie het ideale klimaat in de container en houdt de temperatuur stabiel, waardoor de kans dat condens ontstaat nihil is. Het eventuele vocht dat nog wel aanwezig is, wordt geabsorbeerd door droogdekens die boven op de lading worden geplaatst. Wat de condities zijn tijdens het transport, wordt geregistreerd door de datarecorders die worden meegestuurd. Interesse? Neemt u voor advies contact met ons op via telefoonnummer +31 (0)76 5040268 of per e-mail [email protected].

 

 

Reacties

Wees de eerste om te reageren...

Laat een reactie achter
* Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd.